Металлокаркасы зданий 2025 Новосибирск

Каркас производственного корпуса 36×90 м

Решётчатые колонны шагом 12 м, балки покрытия, подкрановые зоны под мостовые краны Q=20 т. КМД согласован с генподрядчиком.

Каркас производственного корпуса 36×90 м
Промздание · каркас цеха
380 т
Масса каркаса
55 дн.
Срок изготовл.
36 м
Главный пролёт
Каркас корпуса 36×90 м: проект для машзавода | Тантал

Каркас производственного корпуса 36×90 м

Проект 2025 года для машиностроительного завода в Новосибирске: каркас производственного корпуса 36×90 м с двумя пролётами по 18 м и мостовыми кранами 16 т в каждом пролёте. Объект — расширение основного цеха завода под выпуск тяжёлой коммунальной техники.

Задача заказчика

Спроектировать и изготовить каркас под действующее техзадание заказчика: двухпролётный корпус 36×90 м, высота до низа фермы 10,5 м, два мостовых крана грузоподъёмностью 16 т (по одному на пролёт) в режиме работы 5К. Климатический район — IB, расчётные температуры до −38 °C. Срок «всё и сразу» — 45 рабочих дней (привязка к плановому пуску линии).

Конструктивное решение

  • Колонны: ступенчатые сварные двухветвевые, верхняя ветвь — двутавр 35Ш1, нижняя — 60Ш2 (под подкрановую балку), сталь С345 по ГОСТ 27772-2015.
  • Средние колонны: двухветвевые крестообразного сечения, несут балки двух пролётов и две подкрановых балки.
  • Подкрановые балки: двутавр сварной 80Ш1 высотой 800 мм, шаг 6 м, рассчитаны под кран 16 т с динамическим коэффициентом 1,2.
  • Стропильные фермы: сегментные из уголков и листовых фасонок по ГОСТ 19903-2015, пролёт 18 м, высота 2,4 м.
  • Прогоны кровли: швеллер 16П, шаг 2,5 м.
  • Связи: крестовые по колоннам в двух торцах + распорки по покрытию каждые 18 м.

Объём и сроки

ПоказательЗначение
Площадь корпуса3 240 м²
Масса каркаса312 т
В том числе подкрановые балки48 т
Удельный расход стали96 кг/м²
Срок изготовления42 рабочих дня
Монтаж на объекте32 рабочих дня
АКЗэпоксидная грунт-эмаль 200 мкм

Особенности проекта

Главная сложность — обеспечение точности подкрановых путей в пределах ±2 мм по высоте отметки и ±5 мм по оси. Этого достигли изготовлением подкрановых балок попарно на одном кондукторе с предварительным выгибом против прогиба от собственного веса +3 мм. Колонны двухветвевые с раскосной решёткой — посадка верхней и нижней ветвей подгонялась по фрезерованным торцам опорных плит. Сварные швы подкрановых балок прошли 100 % УЗК.

Результат

Каркас отгружен в срок (42 рабочих дня против плановых 45), смонтирован за 32 дня двумя бригадами по 8 человек с двумя кранами 100 т. Отклонения по подкрановым путям после монтажа — в пределах +1,5/−2 мм. Кран запущен через 4 месяца после подписания договора, линия введена в эксплуатацию в плановый срок.

Изготовим каркас производственного корпуса с подкрановыми балками под ваш цех — отправьте техзадание. Расчёт под крановые нагрузки — 2–3 рабочих дня.

Ответим в течение 2 часов

Есть проект —
пришлите
чертёж.

Или опишите задачу — инженер поможет разобраться с ТЗ. Первичный расчёт бесплатно.

Быстрая заявка