Изготовление изделий из нержавейки по чертежам и ТЗ: аппараты и смесители, патрубочные узлы, рамы, кожухи оборудования, технологические тележки. Лазерная резка, аргонодуговая сварка TIG, пассивация швов.
Обварка фланцев, штуцеров, испытания по программе.
Тонкостенные и толстостенные соединения, орбитальная сварка по возможности.
После сварки — механическая доработка посадочных мест.
Пищевая и химическая промышленность.
Разработка технологии сварки и контроля по ТЗ.
Принимаем чертежи, эскизы, описание задачи или фотографии. Если документации нет — выезжаем на замер.
Инженер считает массу металла, подбирает профиль, составляет смету. КП отправляем в течение рабочего дня.
Разрабатываем КМ/КМД — рабочие чертежи с узлами, сечениями и деталировкой. Согласовываем с заказчиком.
Резка, сварка, сборка на собственном производстве 2 400 м². Контроль ОТК на каждом переходе.
Пескоструйная обработка, грунт и финишная эмаль (система 3 в 1) или горячее цинкование по ГОСТ.
Доставляем попутным транспортом или выделенной машиной. Монтажная бригада под ключ или только доставка.
Portacut CNC с ЧПУ, рабочее поле 6×2 м. Деловые остатки — в работу, расход минимальный. Точность реза ±0,5 мм.
16 постов МИГ/МАГ (EWM Titan), аргонодуговая сварка нержавеющих сталей. Аттестованные сварщики НАКС, протоколы испытаний.
Камера 9×2×2,5 м, степень очистки Sa 2,5 по ISO 8501-1. Адгезия грунта — не менее 8 баллов по решётчатому надрезу.
Покрасочная камера 12×3×3 м, Tikkurila Temadur / Novatic — система 3 в 1. Горячее цинкование — на партнёрских мощностях.
Полировка Ra≤0,8, паспорт материала, гидроиспытание.
Фланцы PN40, аргон, УЗК.
Пищевой сосуд из AISI 304 с полированной внутренней поверхностью, аргонодуговой сваркой и паспортом материала. Изготовление по чертежу.
Распределительный коллектор из AISI 316 для агрессивных сред: фланцы, аргон, контроль стыков.
Чертёж или эскиз, марка стали (AISI 304/316), среда эксплуатации и требования к поверхности. Если полного чертежа нет — опишите задачу: тип изделия, габариты, партия. Подготовим ориентировочное КП за 1–2 рабочих дня.
Цена зависит от марки, толщины, объёма лазерной резки и сварки TIG, пассивации и партии. Ориентир по простым деталям — от нескольких тысяч рублей за позицию, по аппаратам и коллекторам — по смете после чертежа. Точная стоимость — только после разбора документации.
304 — для пищевых и общепромышленных сред без сильных хлоридов. 316 — если есть агрессивные реагенты, CIP, морская/хлоридная среда. Подскажем марку по вашему ТЗ и зафиксируем в КП.
Да: лазерная резка листа и трубы, гибка, аргонодуговая сварка TIG/MIG, пассивация швов, шлифовка и полировка. Контроль — по НАКС и ТУ договора.
Да, используем марки AISI 304/316, шлифовку и пассивацию по требованию. Узлы проектируем без «грязных» карманов для мойки.
Да — и единичное изготовление деталей из нержавейки, и серию. Минимальный объём обсуждаем на этапе КП: от одной позиции до партии кожухов или коллекторов.
Ориентир: простые детали и кожухи — от 5–12 рабочих дней, аппараты и сложные узлы — от 14–21 дня после согласования чертежа и металла. Срочный график — отдельно.
Изделия из нержавейки
Изготовление изделий из нержавейки на заказ — ёмкости, коллекторы, рамы, кожухи, трубопроводы и нестандартные детали из AISI 304 и 316. Лазерная резка, гибка, аргонодуговая сварка TIG, пассивация. Пищевка, фарма, химия, чистые зоны.
| Тип изделия | Марка | Ориентир срока | Где применяют |
|---|---|---|---|
| Ёмкость / бак | AISI 304 / 316 | от 10–14 дней | пищевка, фарма |
| Коллектор / трубопровод | 304 / 316 | от 7–12 дней | технологические линии |
| Рама оборудования | 304 | от 7–10 дней | чистые зоны |
| Кожух / панель | 304 / 316 | от 5–10 дней | облицовка, защита |
| Детали по чертежу | по ТЗ | от 5–12 дней | единично и серия |
Срок и цена зависят от толщины, объёма лазерной резки и сварки TIG. Точный расчёт — после чертежа.
304 — универсальная пищевая нержавейка. 316 — повышенная стойкость к хлоридам и агрессивным средам. Марку фиксируем в КП. Нормативы — ГОСТ 5632, 5582, 7350, 9941.
Цепочка: лазерная резка нержавейки → гибка → сборка → сварка TIG → зачистка → пассивация. Контроль швов. Изготовление деталей — единично и партией.
Пришлите чертёж или эскиз: марка, толщина, среда эксплуатации, объём. Примеры — в проектах, решения — в типовых объектах.
Или опишите задачу — инженер поможет разобраться с ТЗ. Первичный расчёт бесплатно.